近日、二院25所微组装自动化生产线整体试运行已全部完成，标志着该所生产制造能力进一步提升，并开始进行产品试制，达到国内领先水平。

微组装自动化生产线是基于多维高密度集成工艺技术联合实验室、由25所与亚光科技集团股份有限公司共同建设。共建联合实验室是双方在商业模式创新方面的有益尝试、也是践行强军首责、推动产业高质量发展的具体举措。联合实验室旨在大力发展微波集成工艺技术、提升生产制造能力。经过近一年的筹备策划、微组装自动化生产线建成后，联合实验室已初具规模，联合实验室的工艺水平和生产能力将达到国内领先水平。

突如其来的新冠肺炎疫情使得本就不充裕的自动化线建设周期不断缩短。任务愈发急难险重。在与中心的搬迁工作一同进行的情况下。为确保自动化线建设的顺利进行，在经过了无数次的修改后终于制订了详细的建设方案，中心领导多次组织工艺师对自动化生产线的建设计划进行核对、修改，并与相关部门不断沟通交流，常常因为一个小问题不断深入讨论，将产线建设的每一个细节都考虑到位，微组装中心积极响应院所两级“大干三个月”号召，每一步都想在前面，在六月底具备基本生产能力，自动化生产线建设、中心搬迁与科研生产任务三线并行，明确了建设过程中的每一个时间节点。

时间紧。24小时随时待命，连续一个月扑在生产线建设上，他们白天学习自动化仪器设备的操作，确保计划顺利进行，他们抢时间、抢进度，晚上加班加点进行设备及自动化生产线调试，任务重，将自己每天的工作任务明确到小时，为了确保能够赶上节点，微组装中心工艺师与生产试制组充分发扬航天精神。王永刚和蔡永旺两人更是长期驻守在厂房，也丝毫没有抱怨，和工人通宵达旦工作，从来没有要求过休息。中心领导密切关注建设进度。短短一个月内，自动化生产线实现了从“无”到“有”，并具备了初步的生产能力，针对每天的进展情况做出相应的措施。后续25所将继续推进生产线建设，使其尽快形成批生产产能，进一步推动生产制造能力提升。（文/兰元飞 辛桉洁）