进入第四季度，肩负着完成全年科研生产任务的重任，航天精工所属天津分公司、贵州公司、河南公司三大制造基地面临着繁重的科研生产任务。在航天精工总部的统一部署下，航天精工天津分公司、贵州公司、河南公司认真学习贯彻落实党的十八大精神，全力冲刺，围绕各自的科研生产目标任务掀起了一场轰轰烈烈的科研生产攻坚战，动员广大干部员工立足岗位。
图为天津分公司夜晚加班生产现场
天津分公司：各部门联动打响年末冲刺战
天津分公司各部门员工紧紧围绕公司的中心任务，通力合作，大干60天，以“抓进度、重质量、保产值”为抓手。
推行项目负责制、实行双月考核
为确保各生产工序的顺畅衔接。避免了生产过程中的“死角”，明确奖惩，加强对完成效果的量化考核，从部门负责人到普通员工分别对所承担的生产项目进行由源头到入库的全面跟进、协调与安排，天津分公司生产部门大力推行项目责任制，强化青年员工扎实工作的责任意识。同时。天津分公司生产部门认真总结8月份至10月份的生产实施经验，建立相应奖惩机制，大大激发了员工的工作主动性与积极性，明确时间节点，对11至12月份承担的生产任务进行捆绑式双月考核，确保责任到人，量化考核指标。
实施生产应急方案、建立技能人才库
随着产能逐步扩大、为使“急件任务”与“攻关任务”得到有效的监控与管理，根据实施方案建立了技能人才库，天津分公司的“急件任务”与“攻关任务”日渐增多，将各专业骨干力量纳入人才库，天津分公司生产系统制定了《生产应急实施方案》，生产任务量不断增加，保质保量完成交付任务。一旦生产任务下达、可迅速组成专项突击小组进行任务实施。技能人才库的专业技能人才由公司统一归口管理、根据库内人员被抽调的频率高低，公司将给予奖励。根据此项机制。迅速抽调了相关专业技能骨干，保障了急件任务的顺利完成，结合产品的加工特点，天津分公司生产部门在研制某航空型号用紧固件任务期间，及时组建了突击小组，实现了各关键节点序时计划的推进。
技术质量检测及时跟进、服务保障作用明显
天津分公司技术、质量、检测三部门坚持“大问题不放过。通过实行例会制度，积极研讨解决方案与整改措施，小问题不隔夜”的原则，促进了生产的良性、高效、顺畅运转，对生产过程中产生的问题及时反馈。通过合理安排值班计划，为生产提供及时的技术指导与系统的质量把控，取得了显著成效，对生产过程随时跟进。2012年8月。被列入成飞合格供应商名单；完成了某型号用钛铌铆钉、领航150高锁螺栓、高锁螺母国产化的研制工作；无氰镀镉工艺开发成果显著，天津分公司获得北京天一正认证中心颁发的GJB9001B-2009质量管理体系证书；9月，目前已具备批产能力，天津分公司通过成飞公司的供应商资格考核。
图为贵州公司员工加班赶制产品现场
贵州公司：成立突击队向目标发起冲刺
进入11月份，但机加类产品依然超饱和，数控工段面临的生产任务十分艰巨，而且遗留产品难度高、数量少、生产组织困难，贵州公司冷镦、冲压、橡胶产品虽然订单已经很少。针对岁末保交付的严峻形势。为打好年终攻坚战，贵州公司在生产系统数控工段成立青年突击队，确保完成更多的机加任务，向年度目标任务发起全力冲刺。突击队成员由工段操作技能较高的老同志组成。专门负责攻克各项难关，完成急难任务，协调解决现场加工问题，甚至跟班至凌晨两三点才下班，密切关注生产进度，副工段长庄宁任队长。
在生产过程中。使滞留已久的产品得以顺畅流转，认真进行分析研究，边摸索、边生产，攻克了一道又一道难题，突击队成员不计个人得失，主动配合技术人员对各种难题，寻找解决办法。他们不怕寒冷，主动加班加点，甚至倒大班通宵抢制，不畏辛劳。他们虽然超常规工作，不达目的誓不罢休，令人肃然起敬，但精神状态依然饱满。他们克服困难、常常超量（超项）完成当天任务，为保证产品顺利交付做出了巨大贡献，忘我工作。
河南公司：优化资源配置全力以赴保交付
眼看年底就将来临。成为航天精工河南公司冷镦车间冷镦班组的主要问题，尽快为后续工序提供产品，离公司2012年生产任务指标还有一定差距，如何改变现状。为此，其目的就是以最快的速度，冷镦车间副主任迅速成立了任务突击组，让产品高质量的从冷镦工序结束，以便为后续工序加工尽可能的腾出加工时间。为了达到该目的，他们对车间现需冷镦加工的产品按标准进行分类，冷镦班组开始有意识的优化资源配置：首先，集中主要力量解决加工过程中的问题，腾出专门人员为每项产品准备冷镦所必须的工量模具；最后，并与冷镦车床进行匹配；其次。为了保证加工产品的质量和速度。加班至晚上十二点甚至一两点是常有的事情，冷镦操作工常常牺牲休息时间，简单的产品由年轻操作人员加工，使每个层次的人员都具备直接操作车床的能力，冷镦班合理调配人员和工作时间，提高了设备开机率；为完成冷镦工序每天下转40项的工作指标，技术熟练的师傅专门负责解决难度系数较高的产品。正是有这样能吃苦、能奉献的冷镦操作工，有这样一支能打硬仗、能攻关的突击组，保证了公司总生产能力的提升，才确保了冷镦单道工序每天下转40项的高记录，保证了冷镦工序连续15天总项数低于200项的良好记录。
