座椅缓冲器是载人飞船的重要组成机构，亦是载人航天工程关键项目。上世纪九十年代初期，111厂通过“921工程”项目开始承担空间领域产品任务，迄今为止20余载。近年来，111厂与航天科技集团五院不断深入合作、承揽空间工程领域产品项目也不断拓展。当得知航天五院在座椅缓冲器项目上与工厂达成合作意向后、工厂总工艺师、总质量师白俊炜对该型号产品生产前准备工作进行了详细的安排，工厂想客户之所想，忧客户之所忧，马上成立攻关项目组。为了保证该项目攻关的顺利开展。数据分析，项目组人员加班加点，最终确定加工方案，对图纸进行消化、分析、反复试验，他们仅用五天时间就完成了座椅缓冲器可加工性论证和重要件及难加工零件共计十件的工艺文件编制，这种“拼命三郎”的干劲使得项目验证的进展更进一步。为了保证产品零部件生产进度，对座椅缓冲器样机进行多次分解、再装、提升（空载、负载）试验实际演练，熟练掌握该产品装配工艺，组长白俊炜驻守生产现场，亲自督导零部件的加工。项目组的成员和现场工人反复测量、试验，检查产品质量，一起装配产品并进行详细记录，时刻注意试验阶段重点注意事项。

　　经过大家的齐心协力奋战，座椅缓冲器的零部组件齐套，试装、提升和氮质检漏完全合格，产品样机状态良好，顺利通过航天科技五院的认可，计划12月中旬将座椅缓冲器样机进行后续试验。（文/魏翠翠、张文娜）